• 冷却水温度上升时,无法充分冷却焊接芯片或焊接变压器部分。
• 焊接芯片过热时,会发生变形导致焊接不良。
• 焊接变压器部分过热时,会导致设备突发停止。
• 只监视流量,无法发现冷却水温度上升。
欧姆龙方案

可在焊接芯片变形或突发停止发生前发现征兆
成型机
以往课题
[冷却性能降低导致的成形不良]
• 即使冷却水量充足,但只要水温上升,冷却性能就会降低。
• 冷却性能降低时,模具加工部分无法充分冷却,会产生变形、孔等成形不良。
• 只监视流量,无法发现冷却水温度上升。
欧姆龙方案

发生成形不良前,可发现冷却性能降低的征兆。
在相同位置监视“流量变化”和“温度变化”,使流量和温度的合适范围定量化。
无需维护人员的经验或感觉,即可发现冷却性能降低的征兆。
此外,将传感器安装在多个配管上,哪个配管发生什么样的异常征兆,利用本体的LED可立即发觉。
预防冷却异常导致的部件强度不足
渗碳炉
以往课题
【冷却性能降低导致的部件强度不足】
• 对部件强度的要求越来越高,渗碳炉冷却性能的稳定性也变得越发重要。
• 因此,不仅要照常测量冷却水的流量,还要保持温度的恒定。
• 但是,加装温度计的配管施工成本很高。
欧姆龙方案

可利用流量和温度监视冷却性能,确保部件强度品质
可同时监视冷却水的温度和流量,有效的维持和控制冷却性能,使其更加稳定从而提高部件的强度品质。冷却性能和强度品数据的关联,可升级设备从而达到设计要求。

多点位传感技术
[流量] 采用“热式流量计计测算法”。加热温度计测元件Ta一定时间,测量其以多快的速度散热,从而检测流体的流速。据此将配管直径换算为流量。
[温度] 用温度计测元件Tb直接测量液体温度。

冷却水、液压油的状态变化一目了然
了解异常原因多传感显示
观察“流量+温度”和“压力+温度”作出判定。也可通过IO-Link向PLC输出数据,在发生异常状态之前容易维护。显示颜色可设定3种模式,与灭灯组合,则可设定4种模式。

了解变化率的百分比相对值显示
将设定时的流量设为100%,可测量流量值变化的相对值。使用环境变化、液体种类变化等,绝对值的准确值管理非常困难时较为方便的智能调谐功能。

一目了然分单位显示
转换为物理量单位并显示。

补偿基准流量缩放功能
将检测流量值补偿为应用的基准流量(红线)。请在基准值与检测流量出现偏差时使用。

醒目高亮度LED显示
备有高亮度LED,在阴暗位置或深处也能一目了然。

即使安装在制造现场的暗处或深处,都可利用高亮度LED清晰查看状态。观察指示灯颜色,即可立刻得知哪一台传感器出现异常征兆。

根据安装场所调整角度
角度调整330°
紧固到适配器上后,可调整为容易看见显示部的角度。

180°反转显示
可旋转180°显示。

获取设备状态的便利功能
峰值/谷值保持功能
即使发生异常时不在现场,也能查明瞬时数据。

NPN/PNP切换功能
可使用按钮轻松设定输出的极性,有助于削减维护库存。

双系统模拟电流输出
可同时将流量值或压力值与温度值以模拟电流输出,即使正在使用的设备只有模拟输入,也可同时监视2项物理量。

也可了解传感器状态自诊断输出

对传感器自身状态自诊断,出现连接错误或异常的征兆时,自主发出通知。

由上位设备统一设定

保养维护时,必须设定与初次安装时相同条件。使用IOLink功能,可由上位设备统一设定。熟练人员可对每日调整进行数值化管理,不影响生产品质。

轻松可视化现场课题

将传感器与现场课题可视化工具“ F -Scape”连接,无需构建复杂的系统、无需编程即可轻松在原有设备上收集传感器数据并远程监视。

无惧使用场所限制
紧凑,省空间
也可在多根配管并排的狭小空间内安装。

充实的电缆、适配器(另售)*

* 适配器请使用本公司专用品。此外,预想到压力传感器承受过大脉动或冲击压力时,建议安装节流阀(另售)。
易清扫的结构
可在定期检查等时轻松从配管上拆卸的易清扫结构。
